分散染料染涤纶的三个阶段(涤纶分散染料轧染工艺)

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生活中,印花工艺的蒸化步骤是什么?

1、印花工艺的蒸化在蒸化机中进行,蒸化有助于染料分子迁移至纤维分子间隙,在高温中分散染料升华至纤维分子间隙固着。分散染料和涤纶纤维分子在高温中激烈运动,水分仅起辅助作用。所以涤纶纤维分散染料的蒸化过程,强调蒸化温度和时间,而对蒸化湿度要求较低。蒸化箱内蒸汽含有空气不会影响蒸化的最终结果。

2、含氨纶针织布的印花加工流程。织造开幅打卷→松布→(汽蒸)→预定形→前处理→(染 )→印花→蒸化→水洗→脱水→烘干→定形。分 设计稿的处理方法。

3、冰活工艺的印花可分为一般印花法和两相印花法,一般法的工艺流程为:白布→ 酚打底→烘干→印花→汽蒸→冷水冲洗、碱洗→皂洗、水洗→烘干。两相法的工艺流程为:白布→ 酚打底→烘干→印花→烘干→轧碱快速蒸化→冷水冲洗→碱洗→皂洗、水洗→烘干。

4、印上 浆的织物经烘干后进行蒸化。蒸汽在织物上冷凝,使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有些染料在蒸化过程中还发生化学反应。印花染料由于糊料的存在,上染过程较为复杂,蒸化时间要比轧染的蒸化时间长。

5、涤纶面料印花工艺的方法 涤纶织物用分散染料印花,烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固 。

6、印花工艺是在各种不同纺织物上通过染料或颜料印制花纹的过程。 涤纶面料是生活中常见的一种服装面料。 涤纶面料印花工艺包括分散染料印花,烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固 。 高温高压汽蒸法在125-135℃的高温下,蒸化约30分钟,有利于分散染料向纤维内转移,固 率较高。

分散染料染 工艺的工艺流程

(1)浸轧分散染料→红外线预烘→热风烘干→热熔焙烘→冷却。(2)浸轧还原染料悬浮体→红外线预烘→热风或烘筒烘干→浸轧还原液→汽蒸(102℃,1分钟)→淋洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。(3)热风烘干:110~120℃。

分散染料染 工艺流程主要包括以下几个步骤:首先,织物需要经过浸轧分散染料,然后进行红外线预烘处理,以去除多余的水分。接着,热风烘干环节,温度通常控制在110~120℃,确保染料均匀附着在布料上。对于还原染料染 ,其工艺稍有不同。织物先浸轧还原染料悬浮体,同样预烘后,通过热风或烘筒烘干。

分散染料热熔法染 的工艺流程包括以下几个步骤:将织物浸泡在含有分散染料的熔融液中。将熔融液加热到适当的温度,使分散染料熔融。将织物在熔融液中浸泡一段时间,使染料渗透到织物中。将织物从熔融液中取出,并在空气中冷却。

涤纶的染 技术

1、聚酯纤维不容易上染,也不容易深染,需要高温高压、分散染料来染。聚酯纤维的纺前染 方法有五种,即聚合加 、切片涂 、 母粒着 、切片染 、熔纺注 。均难以在家中进行染 。聚酯纤维纺前着 的关键是着 剂的选择和加工。

2、涤纶面料染 性差,涤纶分子链上因无特定的染 基因,而且极性较小,所以染 较为困难,易染性较差,染料分子不易进入纤维。但染 后 牢度很好,不易褪 。涤纶面料染 用分散染料,涤纶又叫聚酯,全称聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种完全没有亲水性的有机合成纤维。

3、买对染料。染 前先洗净衣物上的尘土和油渍。戴上防护装备,包括橡胶手套、围巾、护目镜和防尘口罩,既可防止染到双手和身上穿的衣服,也避免了细染料粉末刺激口鼻和眼睛。调制染 剂。在一小杯热水中加入适量染料。

4、在高温高压染 时,分散染料对涤纶纤维的上染过程可分为以下个阶段:(1)分散染料在染液中随染液的流动逐渐靠近纤维界面,这阶段分散染料的性质和状态基本无关,溶解状的染料分子和悬状的染料颗粒都一样随染液流动,转移速度决定于溶液溶液流速。

涤纶毛毛球怎么染 ?

白 棉涤麻织物上搭 ,可以用蓝月亮漂渍液来恢复,使用方法如下:先用洗衣液洗净织物;倒半盆水(约2L),加入1瓶盖的蓝月亮漂渍液,将织物放入,浸泡2小时,观察污渍变化情况,再将织物漂洗干净。注意事项:不可直接使用原液。适用于白 棉、麻、涤纶材质可氯漂的织物(可先查看衣物标签)。

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