分散染料的产生原因(分散染料的缺点)

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直接混纺染料有哪些

直接混纺染料包括活性染料、分散染料和酸性染料等。 活性染料是一种可以与纤维素纤维发生化学反应的染料。由于混纺面料中通常含有棉纤维,活性染料能够与之结合,产生较好的 牢度。它具有 彩鲜艳、耐洗不易褪 的特点,广泛用于棉与涤纶、尼龙等混纺面料的染 。

直接混纺染料应用工艺是用于纤维素纤维的染 外,还可用于蚕丝、锦纶、维纶、羊毛的染 。直接混纺(D-型)染料能与分散染料同浴一步法染涤棉或粘胶混纺交织物。

【用途】适用于涤-棉、涤-粘混纺织物的一浴法染 ,尤其适用于一浴一步法染 。与直接混纺黄D-RL、直接混纺红玉D-BLL组成三原 ,可拼出其他 泽的D型直接混纺染料。也适用于涤-粘中长纤维的高温喷射染 ,使仿毛织物更具毛型手感。

严格的说来,直接混纺染料就是直接染料、是从传统直接染料中筛选出来的、可以用于涤棉混纺布高温高压染 的一组直接染料。

目前用的印花方法有:分散染料与活性染料同浆印花、分散染料与可溶性还原染料同浆印花、分散染料与还原染料同浆印花。涤棉混纺织物印花所用染料虽然很多,但常用的则为分散染料与活性染料同浆印花和涂料印花。

分散染料里有没有含金属离子的?

下午好,分散染料我见过的几种都不含有金属离子,偶氮分子结构类似阳离子碱性染料一般不带离子但不排除由少数会像酸性和直接染料那样有金属还原显 ,蒽醌分子结构本身是非离子所以都没有金属部分不亲水。

含有重金属。含有重金属的染料大都含有铬,而铬具有致癌性,分散染料在溶液中不以离子形式存在,许多分散染料具有生物积累性,且分散染料化学结构稳定,生物可降解性差,因此,传统的水处理生物处理系统对分散染料的去除效果很差。重金属指比重大于5的金属(一般指密度大于5g/cm3的金属)。

分散染料染 分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料,结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团,如-NO-NH-CN、-OG等。

某些染料(如C. I. 分散红60,C. I. 分散蓝79等)在化学合成过程中带入铁、铜、镁、钙等离子,造成染料着 时 光发暗等不良影响,除在原染料中设法减少或避免这些离子侵入外,常采用金属螯合剂将这些离子螯合,使之不影响染料的印染效果。

染 过程中升温速率过快、化料不完全等。根据查询分散染料相关资料得知,分散染料受潮结块的原因是在染 过程中升温速率过快、化料不完全、涤纶低聚物较多、硬度偏高,水中的金属离子影响。分散染料分子较小,结构上不含水溶性基团,借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染 。

合成增稠剂的特点是含固量低(2%),无 易洗,但对电解质和重金属离子十分敏感,与阴离子分散剂不相容,因此这种糊料对普通的分散染料没有使用价值。合成增稠剂用量省,易洗净,粘度带触变性,当受到外来压力时,粘度下降,应力消除,即回复原来的粘度状态。

分散染料和Pu膜会有什么反应?

下午好,分散染料由于是热升华汽化进入转印物体表面成像一般不与纤维和高聚物发生化学反应,已经与异氰酸酯聚合的PU两种单体硬聚酯多元醇和软聚醚多元醇能与一些分散染料品种产生共价键结合,以前用低温型烫画墨水转印过 的那种PU软皮在120度时效果很好。

晚上好,已经发生聚合反应固化的聚氨酯与分散染料之间不发生化学反应,我不清楚这种低表面张力聚酯结构是否也能像PET和PBT那样让中低高温分散品种直接上 只要升华后出现共价键结合产生牢度就行。未固化之前的液体聚氨酯胶水也不是分散染料的良溶剂之一无法顺利溶解会直接沉淀下来。

分子转移这是不可避免的,尤其是高温状态下。不是说不可以控制。而是说控制在客户能接受的范围就行了。一般来说,现在国内的PU涂层技术已经很好了。基本上对颜 的影响已经很小了。你要说一点布改变,那是不可能的。所以打样时,颜 要做适当的调整。

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